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                側銑——五軸加工時刀具的側面銑削方式

                日期:2022-10-18 16:32:33 閱讀:53

                五軸加工中心具有五個軸,xyz和ac軸形成五軸聯動加工,能夠加工一些不規則面的零件,如軍用、民用飛機結構件,無人機零件,其中飛機起落架為航空領域加工難度最高的零部件之一,而五軸加工的銑削方式正是加工此類零件的首選方式,它高效率,只需裝夾一次就能完成很多個面的加工,是難加工零件的不二之選。

                側銑——五軸加工時刀具的側面銑削方式

                五軸加工中的側銑就是主要用刀具的側面進行切削,并且刀具半徑(如果含有)僅生成零件圓角半徑。它的切削更為高效,與點銑相比,其切削時間更短,但在某些方面更受限制。五軸加工的側銑方式最適合于半精加工和精加工工序,但僅局限于單曲面和凸表面。由于采用更大的刀具/零件接觸面積,對功率、扭矩、穩定性、排屑和機器運行能力均有更高要求。

                五軸CNC加工時的刀具選擇部分取決于所應用的具體銑削方式:點銑或側銑。五軸加工的側銑,要求刀具擁有足夠長的徑向切削刃,例如整體硬質合金立銑刀或可換頭銑刀。這些銑刀可以為直型或圓錐形,并具有各種圓角半徑。有多種技術可用于側銑:擺線銑、切片銑或仿形銑削。錐形球頭立銑刀與球頭立銑刀相比,穩定性更高,后者要求較小的配合半徑。

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                在進行擺線銑削(三軸粗加工技術)時,刀具以連續螺旋的刀具路徑進行切削,在受限空間中從徑向進給,具有很高的材料去除率。每次切削時刀具不斷向外運動,進而形成凹槽或輪廓。由于徑向切深較小,因此可以使用更大的切削深度并且產生相對較小的切削力。切片(三軸半粗加工/精加工技術)與零件圓角加工類似,通常需要高速動態剛性好的機床。此外,切削時會以小徑向切深進行多次走刀,這樣對于大圓角就能應用更大的軸向切深。仿形銑削可以是僅使用側面的2D切削工藝,或者為刀具半徑形成底面的3D切削工藝。仿形銑削也要求高速動態剛性好的機床和極高的穩定性。

                星凱科技是從事五軸加工等高精度零件機加工高新技術企業。尤其是五軸機加工,廣泛應用于各類高新精密行業,如機器人零件,無人機零件,航空零件,自動化設備零件,所有工件可根據客戶需求定制,歡迎隨時來訪來電0755-33653582,www.mywizzard.com。

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